Refrigeração do cilindro flangeado através do eixo de troca automática de ferramenta

Refrigeração do cilindro flangeado através do eixo de troca automática de ferramenta

Visão geral do produto

O refrigerante do cilindro flangeado através do fuso de troca automática de ferramenta é um fuso de troca automática de ferramenta de alto desempenho projetado para precisão e eficiência na usinagem CNC moderna. Como produto principal dos fusos SOHA , este fuso elétrico integra estrutura de cilindro flangeado, funcionalidade de refrigeração e sistema de troca automática de ferramentas, proporcionando desempenho excepcional em cenários industriais exigentes. É um fuso CNC profissional que combina alta potência, resfriamento eficiente e troca confiável de ferramentas, adaptado para necessidades de usinagem de alta precisão.

Com foco na praticidade e durabilidade, este fuso apresenta um design de saída central de água, resfriamento forçado de água e troca de ferramenta do cilindro de óleo, garantindo operação estável, alta precisão e longa vida útil. É a escolha ideal para linhas de produção automatizadas que exigem remoção de cavacos de alta velocidade, alto torque e eficiência.

Especificações Técnicas

• Potência: 18,5 kW
• Tipo: fuso elétrico de troca automática de ferramenta
• Modo de resfriamento: saída de água central + resfriamento forçado de água
• Modo de troca de ferramenta: Troca de ferramenta do cilindro de óleo
• Design especial: Junta rotativa de água
• Desempenho central: Grande torção, alta precisão, alta velocidade
• Função principal: Usinagem de furo profundo, remoção rápida de cavacos

Principais recursos e vantagens do produto

• Design de saída de água central: Proporciona melhor efeito de resfriamento dentro da ferramenta, reduzindo efetivamente o superaquecimento da ferramenta e prolongando a vida útil da ferramenta
• Junta rotativa de água: aumenta a eficiência de uso, garante um fornecimento estável de refrigerante durante a rotação em alta velocidade e prolonga a vida útil do fuso
• Troca de ferramenta do cilindro de óleo: Apresenta força de tração mais forte, permitindo trocas de ferramenta rápidas, estáveis ​​e precisas, reduzindo o tempo de inatividade da produção
• Resfriamento forçado a água: mantém a temperatura operacional estável, reduz a deformação térmica e garante maior precisão de usinagem e maior vida útil do fuso
• Grande torção e alta velocidade: Como um fuso de alta velocidade e um fuso de precisão de alta qualidade, ele suporta usinagem pesada e requisitos de processamento de alta precisão
• Estrutura do cilindro flangeado: Garante instalação firme, alinhamento preciso e forte estabilidade durante operação em alta velocidade

Como usar e etapas de instalação

1. Monte com segurança o fuso do cilindro flangeado na estrutura da máquina CNC usando interfaces de montagem de flange padrão, garantindo uma instalação firme e precisa
2. Conecte a saída de água central e o sistema de resfriamento de água forçada à unidade de circulação de resfriamento externa da máquina, verifique se não há vazamento de água
3. Instale a junta rotativa de água corretamente para garantir uma circulação suave do líquido refrigerante durante a rotação do fuso
4. Calibre o mecanismo de troca de ferramenta do cilindro de óleo, defina os parâmetros de troca de ferramenta (velocidade, força de tração) através do painel de controle CNC
5. Ajuste a velocidade do fuso, o torque e a taxa de fluxo de resfriamento de acordo com os requisitos de usinagem (por exemplo, parâmetros de usinagem de furo profundo)
6. Execute testes e ciclos de troca de ferramentas para verificar a estabilidade, o efeito de resfriamento e a precisão da usinagem antes da produção formal

Cenários de aplicação

Este fuso é amplamente utilizado em indústrias e cenários que exigem usinagem de alta precisão e alta eficiência, especialmente adequado para:

• Usinagem de furos profundos: Remoção rápida de cavacos, alta eficiência, ideal para processar componentes de furos profundos em vários setores
• Fabricação automotiva: usinagem de precisão de peças de motores, componentes de chassis e outras peças metálicas
• Engenharia aeroespacial: Usinagem de alta precisão de peças estruturais e componentes complexos
• Metalurgia de precisão: fabricação de moldes, fundição sob pressão e processamento de peças mecânicas de alta tolerância
• Linhas de produção CNC automatizadas: fresamento, furação e outros processos que exigem operação contínua em alta velocidade

Benefícios para o cliente

• Melhore a eficiência da usinagem: A remoção rápida de cavacos (especialmente para usinagem de furos profundos) e as trocas rápidas de ferramentas reduzem o tempo de inatividade da produção
• Melhore a precisão da usinagem: O resfriamento forçado da água e a estrutura estável minimizam a deformação térmica, garantindo resultados de alta precisão
• Reduza custos: vida útil prolongada da ferramenta e do fuso, menor frequência de manutenção e menor consumo de energia
• Forte adaptabilidade: Compatível com a maioria das máquinas CNC, adequado para vários cenários de usinagem de alta demanda
• Operação fácil: Instalação e configuração de parâmetros simples, integração perfeita com linhas de produção automatizadas existentes

Certificações e Conformidade

Nosso refrigerante de cilindro flangeado através do fuso de troca automática de ferramenta está em conformidade com os padrões industriais internacionais, incluindo certificação CE e requisitos do sistema de gerenciamento de qualidade ISO. Cada unidade passa por rigorosos testes de desempenho, verificação do efeito de resfriamento e testes de estabilidade de troca de ferramentas para garantir que atenda aos padrões globais de segurança industrial e qualidade.

Opções de personalização

Oferecemos serviços de personalização flexíveis para atender às diferentes necessidades dos clientes:

• Dimensões de flange personalizadas e interfaces de montagem para combinar com modelos específicos de máquinas CNC
• Configurações ajustáveis ​​de potência e velocidade de acordo com os requisitos de usinagem
• Parâmetros do sistema de refrigeração personalizados para ambientes operacionais especiais
• Adaptação do porta-ferramentas para combinar com os sistemas de ferramentas existentes do cliente

Produção e Controle de Qualidade

Cada fuso é produzido através de procedimentos rigorosos de controle de qualidade, desde usinagem de componentes de precisão, montagem de cilindro flangeado e instalação de junta rotativa de água até testes do sistema de resfriamento de água forçada e verificação de desempenho em plena carga. Nossos equipamentos de produção avançados e processos padronizados garantem qualidade consistente, tornando os fusos SOHA uma escolha confiável para clientes industriais globais.

Depoimentos de clientes

Clientes das indústrias automotiva e de usinagem de precisão elogiam este fuso por seu excelente efeito de resfriamento, desempenho estável de troca de ferramentas e alta precisão de usinagem. Muitos usuários relatam que o fuso melhora significativamente a eficiência da usinagem de furos profundos, reduz o desgaste da ferramenta e reduz os custos gerais de produção, tornando-se um componente essencial de suas linhas de produção automatizadas.

Perguntas frequentes

P: Qual é a vantagem do design da saída central de água?
R: A saída central de água proporciona melhor efeito de resfriamento dentro da ferramenta, reduzindo efetivamente o superaquecimento da ferramenta, melhorando a precisão da usinagem e prolongando a vida útil da ferramenta.

P: Como a junta rotativa de água melhora a eficiência de uso?
R: Ele garante um fornecimento estável de refrigerante durante a rotação de alta velocidade do fuso, evita vazamento de refrigerante e prolonga a vida útil do fuso.

P: Este fuso é adequado para usinagem de furos profundos?
R: Sim, é especialmente projetado para usinagem de furos profundos com função de remoção rápida de cavacos, o que melhora muito a eficiência da usinagem.

P: Que manutenção é necessária para o sistema de troca de ferramentas do cilindro de óleo?
R: Recomenda-se a inspeção regular da força de tração do cilindro de óleo e a lubrificação do mecanismo de troca de ferramentas para garantir uma operação estável.